Pozdrav, dragi prijatelji, ja sam vaš udžbenik za naočale –IVizija.Danas bih želio razgovarati s vama o procesu proizvodnje naočala.
Današnje naočale su raznih marki i materijala, a kako su samo lijepe.IVision će vas upoznati s nepoznatim procesom proizvodnje naočala?
Potrebno je deset koraka da se završi od malih dijelova do izvrsnih čaša s dušomIVizijabrand, naime: pregled prije obrade – brušenje leće – skošenje – poliranje – urezovanje – bušenje – sastavljanje – početno podešavanje – samoprovjera – Predajte na pregled.
1. Inspekcija prije obrade
Prvi korak u proizvodnji je priprema dovoljne količine sirovina za naočale i pregled raznih proizvodnih instrumenata.Prema podatkovnoj kartici, redoslijed obrade sortiran je prema vremenu preuzimanja.
Drugo, nakon provjere leća i okvira, ključni posao je fiksiranje optičkog centra, aksijalnog smjera, zatim skeniranje i izrada šablona, te prilagođavanje prototipa naočala prema potrebama kupaca.
Međuzjenični razmak određuje se uglavnom prema potrebama.Međuzjenička udaljenost svake naočale je 100% točna i zadovoljava nacionalne zahtjeve.
Konačno je dovršen korak usisne čašice, a prvi korak je uspješno dovršen.
2. Leća za brušenje
IVizijaima tisuće alata za brušenje naočala, plus naprednu tehnologiju brušenja, u kombinaciji s uvezenim naprednim instrumentima, ima ultra-visoku tehnologiju brušenja leća i na vodećoj je razini u industriji.
3. Iskošenje
Iskošenje se odnosi na obradu rezanja rubova i kutova izratka naočala u određenu kosinu.Iskošenje je uklanjanje neravnina na dijelovima uslijed strojne obrade, a također i olakšavanje sastavljanja dijelova stakla, pa se skošenja uglavnom rade na krajevima dijelova.Opel je savršeno ovladao tehnologijom skošenja kako bi se postigla razina preciznosti.
4. Poliranje
Kako to radi: Poliranje rubova potrebno je kod obrade naočala bez okvira ili s pola okvira.Nakon što je optička leća fino izbrušena abrazivom, na površini će biti debeli sloj pukotina, a te će se pukotine ukloniti poliranjem.Optičke leće mogu se polirati asfaltom.Fina površina asfalta pokreće tekućinu za poliranje da brusi površinu leće i stvara toplinu, tako da se staklo topi i teče, otapa hrapave vrhove i ispunjava dno pukotine, te postupno uklanja sloj pukotine.Napredan i savršen proces poliranja čini naočale prekrasnim i besprijekornim, a tekstura je izvanredna.
5. Urezivanje
Prilikom obrade naočala s poluokvirom tehničari koriste stroj za urezivanje utora, a naočale s poluokvirom imaju veći rizik od kolapsa.U isto vrijeme, IVision tehničari također imaju super visoku tehnologiju za izradu zrcala kako bi osigurali da je utor siguran.
6. Bušenje
Prije obrade provjerite kvalitetu samog svrdla, te provjerite koncentričnost i stabilnost svrdla i bušilice kako biste osigurali kvalitetu bušenja i osobnu sigurnost.Bušenje se uglavnom dijeli na: 1. Bušenje bočne rupe nosa 2. Sastavljanje hrpta nosa 3. Bušenje temporalne rupe.
7. Skupština
Temeljni proces iskustva je u osnovi dovršen, stigavši do koraka sastavljanja, odnosno savršene kombinacije leće i okvira.Montaža zahtijeva pažljivu brigu kako bi se osiguralo da su kutovi, rubovi itd. svake leće u visokom stanju.
8. Početna prilagodba
Nakon dovršetka montaže provodi se početno podešavanje za podešavanje ravnog kuta otvaranja lijeve i desne leće te lijevog i desnog očnog kraka kako bi se postigla 100% točnost i osigurala udobnost potrošača.
9. Samoprovjera
IVisionov proces samoprovjere vrlo je strog i pažljivo provjeren.Svaki proces ima stručno osoblje za dovršavanje potvrde, a nakon završetka dodaje se potpis ili pečat radnika.I zabilježite cijeli proces samoprovjere, ako se utvrdi da ne zadovoljava niti jedan standard, bit će vraćen na ponovnu obradu.
10. Predajte na uvid
Nakon dovršetka samoprovjere, pošaljite ga tijelu treće strane na pregled, uključujući ispunjava li standarde kvalitete, industrijske standarde i nacionalne zahtjeve.
IVizijanaočale trebaju proći kroz deset koraka pedantnog rada od prototipa do kompletnog, svaki korak odražava jedinstvenu težnju IVision kvaliteti za proizvode.
Vrijeme objave: 4. srpnja 2022